Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с латунной проволокой
Серия MS-AP: Высочайший стандарт точности
Особенности серии MS-AP:
- Станки серии MS-АР имеют подвижную по оси Y колонну. Центр тяжести стола всегда расположен между направляющими независимых осей X и Y, что исключает накопление ошибки, связанной с деформацией. Конструкция станка разработана методом конечных элементов (FEA) и выдерживает нагрузку до 1000 кгс.
- После пятикратной калибровки осей лазерным интерферометром повторяемость перемещений составляет менее 2.5 мк на всей длине оси при перемещении в обе стороны.
- Станки относятся к классу Индустрия 4.0 благодаря протоколу М2М (станок – станок) для взаимодействия с роботами и другими станками. С помощью интеллектуальной технологической системы интеграции может быть обеспечено гибкое в реальном времени производство, отвечающее требованиям полной автоматизации.
- Станки отличаются высокой точностью и повторяемостью обработки в том числе на разных станках, на высоких скоростях обработки благодаря применению платы повышения стабильности разряда SD-Master.
- «Система обмера заготовки» позволяет выявить особенности установки невыверенной детали. Интегрированное стороннее CAD/CAM программное обеспечение компенсирует ошибки установки, что повышает точность обработки. Такая функция особенно полезна при автоматизации массового производства.
- Новое поколение линейных двигателей отличается отсутствием люфтов, низкими трением, энергопотреблением и температурой. Двигатели оснащаются линейными энкодерами с разрешением 0,1 мкм (опционально 0,05 мкм). Высокая степень отклика линейных двигателей позволяет увеличить эффективность обработки на 10%
- ЧПУ является на 100% собственной разработкой, что обеспечивает наилучший сервис и поддержку пользователей по всему миру. ЧПУ базируется на операционной системе Windows CE и его особенностью является точный контроль положения электрода-проволоки, что в сочетании с высокой степенью отклика двигателей позволяет электроду-проволоки точно следовать по заданному пути и повышает эффективность работы. Не подверженная влиянию компьютерных вирусов операционная система Windows CE также гарантирует стабильность всей системы.
- С помощью платы линейной интерполяции разрешение стандартного линейного энкодера может быть увеличено до 0,02 мкм, что обеспечивает плавный контроль скорости обработки, точность контроля положения, повышает качество обработки.
- Стандартное разрешение энкодера 0,1мкм (0,05 мкм – опция).
- Более экономичный и эффективный генератор обеспечивает непревзойдённую, по сравнению с другими европейскими и японскими брендами, скорость обработки деталей различных толщин
- Функция контроля обработки углов. В соответствии с диаметром электрода-проволоки, радиусом скругления, остротой угла и толщиной заготовки контроллер оптимизирует параметры процесса для достижения наилучшего качества и эффективности обработки углов.
- Специальная функция обработки твёрдого сплава Lead-in/Lead-out позволяет добиться минимальных следов от электрода-проволоки на заготовке, что позволяет сэкономить время на её дальнейшей полировке.
Преимущества станков серии MS-AP:
- Более экономичный и эффективный генератор обеспечивает большую, по сравнению с другими брендами, скорость обработки деталей различных толщин.
- Автоматический подбор и интеграция технологических режимов в управляющую программу из базы данных, в соответствии с требованиями к обработке.
- Компенсация износа электрода-проволоки.
- Автоматическая оптимизация параметров обработки для достижения максимальной точности обработки углов при сохранении высокой скорости резания.
- Контроль натяжения электрода-проволоки во время обработки и заправки с помощью серво-ролика;
- Автоматический подбор технологических режимов из базы данных в соответствии с условиями обработки и интеграция их в управляющую программу.
- Простой импорт управляющей программы через USB порт, локальную сеть, порт RS232.
Стандартная комплектация:
- Сенсорный дисплей.
- Линейные двигатели осей X и Y.
- Линейные энкодеры разрешением 0,1 мкм.
- Система предотвращения столкновений по осям X, Y, U, V.
- Блокировка дверцы.
- Автоматическая сдвижная дверца.
- Верхнее и нижнее сопла прокачки.
- Алмазные направляющие.
- Контактные щётки.
- Инструмент для снятия алмазных направляющих.
- Латунный электрод-проволока.
- Ящик для инструмента.
- Инструменты и зажимные приспособления.
- Контейнер для отработанного электрода-проволоки.
- Ёмкость для деионизационной смолы.
- Деионизационная смола.
- Бумажный фильтр.
- Приспособление для выравнивания вертикальности.
- Индикатор состояния станка.
- SD-Master.
Дополнительные опции:
- Автоматический охладитель диэлектрика.
- Технология обработки микроимпульсами MST II для повышения чистоты обработки.
- Технологический модуль для обработки Поликристаллического алмаза и графита.
- Заправка струёй высокого давления.
- 6-я ось представляет собой поворотный стол, который опережает конкурентов на годы и имеет следующие особенности: класс защиты IP68, что идеально для погружных станков; ось стола может располагаться вертикально или горизонтально; разрешение стола 720 000 импульсов на 1 оборот; отсутствие люфтов.
- Линейные энкодеры с разрешением 0,05 мкм
- Система автоматической заправки электрода-проволоки.
- Трансформатор.
- Система для установки катушек весом до 45 кг.
- Система удалённого наблюдения за работой станка i-Monitoring с помощью планшета или смартфона.
- Система для работы с тонкими электродами-проволоками диаметром 0,05-0,10 мм, что обеспечивает минимальную ширину реза и радиус скругления. Система автоматической заправки электрода-проволоки позволяет надёжно заправлять электрод-проволоку даже диаметром 0,07 мм.
- Система удалённого управления станком.
- Стабилизатор напряжения.
- GSM-мессенжер.
- Система предотвращения столкновений по оси Z.
- Интеллектуальная технологическая система интеграции Индустрия 4.0.
- Система обмера заготовки с помощью измерительного щупа.
- Система измерения CCD