Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с латунной проволокой
Серия MS-GE: Бюджетный вариант прецизионной обработки
Серия MS-GE включает станки с линейными двигателями высокой степени отклика и разрешением линейного энкодера 0,2 мкм погружного и струйного типа.
Особенности серии MS-GE:
- Скорость резания, превосходящая конкурентные аналоги.
- Идеально подходит для обработки пуансонов и матриц.
- Крестовой стол, привод оси Y расположен на станине, салазки оси Х - на каретке Y.
- Конструкция станка спроектирована методом конечных элементов (FEA) и отличается высокой жёсткостью.
- Множество дополнительных опций, включая поворотную ось, автозаправку проволоки (в т. ч. под углом), обработку графита и PCD.
- Высокая точность и повторяемость обработки.
- Автоматический подбор и добавление режимов в УП из базы данных согласно требованиям к обработке.
- Компенсация износа электрода-проволоки, стратегия обработки углов.
- Контроль натяжения проволоки сервоприводом с обратной связью по натяжению.
Преимущества станков серии MS-GE:
- Наилучшее соотношение цены/качества.
- ЧПУ собственной разработки, что позволяет обеспечить наивысший уровень качества и поддержки пользователей.
- Автоматический подбор и добавление режимов обработки в управляющую программу из базы данных в соответствии с требованиями к обработке.
- Компенсация износа электрода-проволоки.
- Автоматическая оптимизация параметров обработки для достижения максимальной точности обработки углов при сохранении высокой скорости резания.
- Простой импорт управляющих программ через USB порт, локальную сеть, порт RS232, встроенную функцию FTP.
- Высокая точность и повторяемость обработки при использовании выбранных режимов, в том числе на разных станках, на высоких скоростях обработки, благодаря применению платы повышения стабильности разряда SD-Master.
- Система автозаправки электрода-проволоки включает: сервоконтроль за натяжением электрода-проволоки на всех стадиях заправки; пережигание электрода-проволоки; отжиг электрода-проволоки для его выпрямления и упрочнения; быстрое удаление отхода в контейнер.
- Заправка струёй высокого давления. Обеспечивает заправку электрода-проволоки под углом до ±9° на 100 мм (Опция).
- Система предотвращения столкновений оси Z.
- Высокомоментные линейные двигатели (Опция). Линейные двигатели отличаются отсутствием люфтов, низким трением, долговечностью, низкой температурой и экономичностью, что позволяет увеличить эффективность до 10%.
- Линейные энкодеры с разрешением 0,2 мкм.
- 6-я ось представляет собой поворотный стол, который имеет следующие особенности: класс защиты IP68, что идеально для погружных станков; ось стола может располагаться вертикально или горизонтально; разрешение стола 720 000 импульсов на 1 оборот; отсутствие люфтов.
- Сенсорный экран (Опция).
- Обработка графита и поликристаллического алмаза (в том числе 5-ти и 6-ти осевая ) с помощью оригинальной платы поджига и стабилизации разряда. Минимальный скол края заготовки даже на высоких скоростях обработки (Опция).
Спецификация системы управления:
Система управления | WINDOWS CE |
Устройство управления | Промышленный компьютер (64 разрядный) |
Устройство памяти | 1 GB CF CARD |
Экран | 15" TFT ЖК цветной дисплей |
Устройство ввода / вывода | Клавиатура, RS-232, USB, Ethernet, FTP |
Количество управляемых осей | 5 осей / 6 осей (опция ось W) |
Одновременно управляемые оси | 4 оси / 5 осей (опция ось W) |
Мин. командный блок | 0,0001 мм |
Диапазон команд | 99999,9999 мм |
Память режимов обработки | 99999 режимов |
Генератор | 32 режима, 53~138В |
Длительность импульсов (ON) | 24 ступени |
Длительность паузы (OFF) | 43 ступени |
Режимы обработки | Черновой / Получистовой / Чистовой |
Функции системы управления:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стандартное исполнение станка:
- Распашная дверь рабочей ванны.
- Высокоточные ШВП на всех осях.
- На всех осях установлены двигатели переменного тока прямого действия с высокой степенью отклика.
- Автоматический контроль температуры и проводимости диэлектрика.
- Максимальный угол отклонения электрода-проволоки ±15° (H=80 мм).
- 5 управляемых осей.