Электроэрозионные проволочно-вырезные станки серии MS-GE

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с латунной проволокой

Серия MS-GE: Бюджетный вариант прецизионной обработки

Серия MS-GE включает станки с линейными двигателями высокой степени отклика и разрешением линейного энкодера 0,2 мкм погружного и струйного типа.

Особенности серии MS-GE:

  • Скорость резания, превосходящая конкурентные аналоги.
  • Идеально подходит для обработки пуансонов и матриц.
  • Крестовой стол, привод оси Y расположен на станине, салазки оси Х - на каретке Y.
  • Конструкция станка спроектирована методом конечных элементов (FEA) и отличается высокой жёсткостью.
  • Множество дополнительных опций, включая поворотную ось, автозаправку проволоки (в т. ч. под углом), обработку графита и PCD.
  • Высокая точность и повторяемость обработки.
  • Автоматический подбор и добавление режимов в УП из базы данных согласно требованиям к обработке.
  • Компенсация износа электрода-проволоки, стратегия обработки углов.
  • Контроль натяжения проволоки сервоприводом с обратной связью по натяжению.

Преимущества станков серии MS-GE:

  • Наилучшее соотношение цены/качества.
  • ЧПУ собственной разработки, что позволяет обеспечить наивысший уровень качества и поддержки пользователей.
  • Автоматический подбор и добавление режимов обработки в управляющую программу из базы данных в соответствии с требованиями к обработке.
  • Компенсация износа электрода-проволоки.
  • Автоматическая оптимизация параметров обработки для достижения максимальной точности обработки углов при сохранении высокой скорости резания.
  • Простой импорт управляющих программ через USB порт, локальную сеть, порт RS232, встроенную функцию FTP.
  • Высокая точность и повторяемость обработки при использовании выбранных режимов, в том числе на разных станках, на высоких скоростях обработки, благодаря применению платы повышения стабильности разряда SD-Master.
  • Система автозаправки электрода-проволоки включает: сервоконтроль за натяжением электрода-проволоки на всех стадиях заправки; пережигание электрода-проволоки; отжиг электрода-проволоки для его выпрямления и упрочнения; быстрое удаление отхода в контейнер.
  • Заправка струёй высокого давления. Обеспечивает заправку электрода-проволоки под углом до ±9° на 100 мм (Опция).
  • Система предотвращения столкновений оси Z.
  • Высокомоментные линейные двигатели (Опция). Линейные двигатели отличаются отсутствием люфтов, низким трением, долговечностью, низкой температурой и экономичностью, что позволяет увеличить эффективность до 10%.
  • Линейные энкодеры с разрешением 0,2 мкм.
  • 6-я ось представляет собой поворотный стол, который имеет следующие особенности: класс защиты IP68, что идеально для погружных станков; ось стола может располагаться вертикально или горизонтально; разрешение стола 720 000 импульсов на 1 оборот; отсутствие люфтов.
  • Сенсорный экран (Опция).
  • Обработка графита и поликристаллического алмаза (в том числе 5-ти и 6-ти осевая ) с помощью оригинальной платы поджига и стабилизации разряда. Минимальный скол края заготовки даже на высоких скоростях обработки (Опция).

Спецификация системы управления:

 Система управления      WINDOWS CE
 Устройство управления  Промышленный компьютер (64 разрядный)          
 Устройство памяти  1 GB CF CARD
 Экран  15"  TFT ЖК цветной дисплей
 Устройство ввода / вывода     Клавиатура, RS-232, USB, Ethernet, FTP
 Количество управляемых осей  5 осей / 6 осей (опция ось W)
 Одновременно управляемые оси              4 оси / 5 осей (опция ось W)
 Мин. командный блок  0,0001 мм
 Диапазон команд  99999,9999 мм
 Память режимов обработки  99999 режимов
 Генератор  32 режима, 53~138В
 Длительность импульсов (ON)             24 ступени
 Длительность паузы (OFF)  43 ступени
 Режимы обработки                                             Черновой / Получистовой / Чистовой

Функции системы управления:

  •  Компенсация люфтов 
  • Компенсация шага
  •  Параллельная компенсация
  •  2-й программный лимит
  •  Линейная / круговая интерполяция
  •  Постоянная / серво подача
  •  Разноконтурная интерполяция
  •  Автопозиционирование
  •  Отображение траектории обработки         
  •  Автовосстановление питания
  •  Фоновое редактирование
  •  Программные лимиты
  •  Возврат в стартовую точку
  •  Возврат в точку обрыва
  •  Возврат в базовую точку
  •  Интеллектуальное угловое управление    
  •  Задание базовой точки
  •  Разворот контура
  •  Разворот системы координат
  •  Диагностика неисправностей  
  •  Пропуск блоков
  •  Конусная обработка
  •  Автоугол
  •  Защита от столкновений (ось Z)
  •  Журнал обработки
  •  Память обслуживания станка
  •  Редактирование программы
  •  Ручной ввод данных
  •  Зеркальное отображение
  •  Замена осей 
  •  Авто / ручная подача
  • Блокировка станка
  •  Холостой прогон программы
  • Поблочная обработка
  •  Возврат по кратчайшему пути
  • Опциональный останов
  •  Останов блока
  • Использование подпрограмм
  •  Коррекция износа проволоки
  • Заправка в точке обрыва

Стандартное исполнение станка:

  • Распашная дверь рабочей ванны.
  • Высокоточные ШВП на всех осях.
  • На всех осях установлены двигатели переменного тока прямого действия с высокой степенью отклика.
  • Автоматический контроль температуры и проводимости диэлектрика.
  • Максимальный угол отклонения электрода-проволоки ±15° (H=80 мм).
  • 5 управляемых осей.

Характеристики электроэрозионных станков серии MS-GE

МОДЕЛЬ Проволочно-вырезной электроэрозионный станок MS-32SGE Проволочно-вырезной электроэрозионный станок MS-43SGE Проволочно-вырезной электроэрозионный станок MS-53SGE
Цена от, $ от 108 000$ от 117 000$ от 125 000$
Перемещение стола (X,Y оси) 320 x 220 мм 400 x 300 мм 500 x 300 мм
Перемещение по оси Z 220 мм 220 мм 220 мм
Перемещение осей U/V 60 мм 60 мм 60 мм
Максимальные размеры заготовки (Д×Ш×В) 700 х 550 х 215 мм 830 х 600 х 215 мм 830 х 600 х 215 мм
Максимальный вес катушки с проволокой 10 кг 10 кг 10 кг
Емкость бака диэлектрика (вода) 725 л 708 л 708 л
Максимальная высота погружения 195 мм 195 мм 195 мм
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) 2200 х 2450 х 1990 мм 2200 х 2400 х 1990 мм 2200 х 2400 х 1990 мм