Электроэрозионные проволочно-вырезные станки серии MS-GE

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с латунной проволокой

Серия MS-GE: Бюджетный вариант прецизионной обработки

Серия MS-GE включает станки с линейными двигателями высокой степени отклика и разрешением линейного энкодера 0,2 мкм погружного и струйного типа.

Особенности серии MS-GE:

• Скорость резания, превосходящая конкурентные аналоги.
• Идеально подходит для обработки пуансонов и матриц.
• Крестовой стол, привод оси Y расположен на станине, салазки оси Х - на каретке Y.
• Конструкция станка спроектирована методом конечных элементов (FEA) и отличается высокой жёсткостью.
• Множество дополнительных опций, включая поворотную ось, автозаправку проволоки (в т. ч. под углом), обработку графита и PCD.
• Высокая точность и повторяемость обработки.
• Автоматический подбор и добавление режимов в УП из базы данных согласно требованиям к обработке.
• Компенсация износа электрода-проволоки, стратегия обработки углов.
• Контроль натяжения проволоки сервоприводом с обратной связью по натяжению.

Преимущества станков серии MS-GE:

• Наилучшее соотношение цены/качества.
• ЧПУ собственной разработки, что позволяет обеспечить наивысший уровень качества и поддержки пользователей.
• Автоматический подбор и добавление режимов обработки в управляющую программу из базы данных в соответствии с требованиями к обработке.
• Компенсация износа электрода-проволоки.
• Автоматическая оптимизация параметров обработки для достижения максимальной точности обработки углов при сохранении высокой скорости резания.
• Простой импорт управляющих программ через USB порт, локальную сеть, порт RS232, встроенную функцию FTP.
• Высокая точность и повторяемость обработки при использовании выбранных режимов, в том числе на разных станках, на высоких скоростях обработки, благодаря применению платы повышения стабильности разряда SD-Master.
• Система автозаправки электрода-проволоки включает: сервоконтроль за натяжением электрода-проволоки на всех стадиях заправки; пережигание электрода-проволоки; отжиг электрода-проволоки для его выпрямления и упрочнения; быстрое удаление отхода в контейнер.
• Заправка струёй высокого давления. Обеспечивает заправку электрода-проволоки под углом до ±9° на 100 мм (Опция).
• Система предотвращения столкновений оси Z.
• Высокомоментные линейные двигатели (Опция). Линейные двигатели отличаются отсутствием люфтов, низким трением, долговечностью, низкой температурой и экономичностью, что позволяет увеличить эффективность до 10%.
• Линейные энкодеры с разрешением 0,2 мкм.
• 6-я ось представляет собой поворотный стол, который имеет следующие особенности: класс защиты IP68, что идеально для погружных станков; ось стола может располагаться вертикально или горизонтально; разрешение стола 720 000 импульсов на 1 оборот; отсутствие люфтов.
• Сенсорный экран (Опция).
• Обработка графита и поликристаллического алмаза (в том числе 5-ти и 6-ти осевая ) с помощью оригинальной платы поджига и стабилизации разряда. Минимальный скол края заготовки даже на высоких скоростях обработки (Опция).

Спецификация системы управления:

Функции системы управления:

Стандартное исполнение станка:

• Распашная дверь рабочей ванны.
• Высокоточные ШВП на всех осях.
• На всех осях установлены двигатели переменного тока прямого действия с высокой степенью отклика.
• Автоматический контроль температуры и проводимости диэлектрика.
• Максимальный угол отклонения электрода-проволоки ±15° (H=80 мм).
• 5 управляемых осей.