Станки повышенной точности для электроэрозионного сверления различных токопроводящих материалов: Супердрели с ЧПУ, оснащённые генераторами 25А/32А/64А.
Модель RIVER 600 с ЧПУ
Производитель: компания OCEAN TECHNOLOGIES CO., LTD Тайвань
Станок специально разработан для обработки каналов охлаждения в лопатках турбин.
Оригинальная технология, используемая в станках, применяется для изготовления деталей аэрокосмической промышленности, автомобилестроения, режущего инструмента, изготовления различных нестандартных деталей и многого другого.
ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЬЮТЕРНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОЗВОЛИЛО ДОСТИЧЬ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЖЁСТКОСТИ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА.
Станина станка изготовлена из мелкозернистого чугуна «Механит»:
- Среди всех производимых станков малой и средней серии, модель River 600 обладает максимальным набором опций и повышенной грузоподъемностью. Станок легко обрабатывает заготовки весом до 800 кг. Станок оснащён неподвижным рабочим столом, расположенным непосредственно на массивной литой станине. Шпиндель станка перемещается в направлении осей X, Y, Z;
- Станок оснащён сервоприводами постоянного тока и энкодерами повышенной точности, благодаря чему дискретность перемещений составляет 0,001мм;
- Время отклика системы сервоуправления с цифровой обработкой сигнала – 0,2 мсек;
- Каждая ось станка оснащена точными антифрикционными подшипниками и прецизионными роликовыми направляющими.
ЭФФЕКТИВНАЯ ПРОМЫВКА И ФИЛЬТРАЦИЯ
Высокоэффективная система прокачки с фильтрацией и охлаждением диэлектрика, гарантирует оптимальные условия обработки на любых режимах. Станок предусматривает простоту обслуживания, например, легкую замену патрона и бумажного фильтра
БЕЗОПАСНОСТЬ
Специальные датчики постоянно контролируют температуру, уровень диэлектрика (для станков погружного типа), наличие воспламенения, предупреждая персонал о возникших нештатных ситуациях.
Эргономичное управление:
- Диалоговое программирование станков/Программирование станков в G,M-кодах;
- Редактирование в фоновом режиме (во время обработки);
- Макрофункции для пользователей;
- Ввод данных с помощью жидкокристаллического сенсорного дисплея, клавиатуры, USB-порта;
- Широкий набор функций для выполнения привязок на станке;
- Контроль возникновения неполадок.
Интеллектуальное программирование:
- Диаметр электрода-инструмента + Материал заготовки + Глубина обработки + тип обработки = Готовая программа;
- Многоместная обработка по программе: Линейный массив / Круговой массив / Произвольное расположение отверстий;
- Режим обработки вызывается управляющей программой из технологической таблицы, содержащей 100 режимов. Кол-во таблиц не ограничено.
Особенности станка серии RIVER 600 с ЧПУ:
- Высокая эффективность взаимодействия человека со станком, компактность оборудования;
- Используется персональный компьютер промышленного изготовления MIC-2602 на основе Pentium-M 1.4G;
- Ввод данных с помощью 15'' TFT LCD, клавиатуры, USB-порта;
- Возможно использование до 6-ти управляемых осей;
- Дискретность перемещения 0.001мм;
- Станки оборудованы платами управления ввода/вывода.
- Программирование в диалоговом режиме;
- Программирование в G-M кодах;
- Возможность фонового редактирования управляющей программы во время обработки;
- Возможность 3D-обработки углублений произвольной формы по заданной программе;
- Автоматический поиск кромки заготовки, середины между двух кромок, центра отверстия/цилиндра;
- Разворот системы координат по заготовке;
- Компенсация радиуса электрода-инструмента;
- Компенсация износа электрода-инструмента, автоматическая замена электрода-инструмента;
- Создание управляющих программ из dxf-файла и из управляющей программы для проволочно-вырезных станков;
- Программирование глубины обработки;
- Рабочая траектория электрода моделируется и отображается на дисплее. Сухой прогон и симуляция обработки по программе;
- Технологические таблицы содержат до 100 режимов технологического тока и глубин обработки. Количество таблиц не ограничено;
- Результаты самодиагностики и сообщения об ошибках отображаются на дисплее;
- Станок оборудован звуковой и световой индикацией;
- Управление перемещением по всем осям;
- Подача и вращение электрода-инструмента контролируется автоматикой станка;
- Автоматическая замена изношенного электрода-инструмента;
- Автоматическая компенсация износа электрода-инструмента;
- Используется метрическая либо дюймовая система измерения;
- Станок оборудован кнопкой аварийного выключения;
- Создание управляющей программы по шаблону и подбор режимов обработки;
- Возобновление обработки по программе после отключения питания станка;
- При обработке отображается ход выполнения, управляющая программа, машинное время и многое другое;
- Стандартная комплектация станка с ЧПУ содержит много других полезных функций.