Металлорежущим станком называется механизм по обработке заготовок посредством снятия стружки режущим инструментом таким, как:
- резец;
- сверло;
- фреза;
- протяжка;
- долбяк.
Металлорежущие станки по характерным признакам образуют группы:
- токарные (поз. 1 - 6);
- сверлильные (поз. 7 - 10);
- фрезерные (поз. 11 - 14);
- строгальные (поз. 15 - 17);
- протяжные (поз. 18 и 19);
- шлифовальные (поз. 20 - 24);
- полировальные и доводочные станки;
- зубообрабатывающие;
- разрезные;
- резьбообрабатывающие;
- вспомогательные.
Типы металлорежущих станков
В соответствии с выполняемым рабочим ходом оборудование подразделяется:
- Станки, имеющие основное вращательное движение (шлифовальные, сверлильные, фрезерные, токарные)
- Станки, у которых основное поступательное движение (протяжные, долбежные, строгальные).
Классификация по конструктивному размещению шпинделя:
- вертикальносверлильные;
- вертикальнофрезерные;
- горизонтальносверлильные;
- горизонтальнофрезерные.
По уровню автоматики металлорежущие станки изготавливаются:
- ручные;
- автоматические;
- полуавтоматические;
- с ЧПУ;
- гибкие производственные системы.
По степени точности выделяют станки:
- нормальной точности;
- повышенной точности;
- высокой точности;
- особо высокой точности;
- особо точные станки
В зависимости от степени чистоты резания они могут быть:
- обдирочные;
- чистовые.
Классификация станков по степени специализации:
- Специальные – используются для изготовления одного наименования детали и типоразмера.
- Специализированные обрабатывают только одну конкретную деталь либо несколько заготовок, с похожей конфигурацией, но с разными размерами.
- Универсальные с расширенными технологическими возможностями. Они выполняют множество разных технологических операций с широким разнообразием заготовок.
Виды производства
Выбирая металлорежущее оборудование на крупных промышленных предприятиях для оснащения цехов и мастерских, всегда учитывается производственная программа. В зависимости от нее, различается три типа производства:
- Единичное - машины либо детали выпускаются в единичных экземплярах. За станками постоянно не закреплены отдельные операции или изготовление определенных деталей. Станки выполняют каждый раз новую работу. Здесь используется универсальное оборудование.
- Серийное - выпуск однородной продукции повторяющимися партиями. Число изделий в партии характеризует крупно- или мелкосерийность производства. Для него используется и универсальное, и специальное оборудование. С целью облегчения обработки на станки устанавливают специальные приспособления.
Массовое - выпуск однородной продукции в значительных количествах. За каждым станком четко закрепляются операции металлообработки, используются специализированные станки. Оборудование расположено поточным методом в соответствии с техпроцессом. Сплошная механизация без использования ручных работ, полная взаимозаменяемость. Строгая ритмичность, производство осуществляется непрерывным потоком.